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PS片材設(shè)備-富士包裝機(jī)械(在線咨詢)-PS片材設(shè)備廠商

龍口市富士包裝機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:山東省龍口市蘭高工業(yè)園
  • 主營(yíng):PS快餐盒生產(chǎn)線,EPE珍珠棉發(fā)泡布機(jī)器,EPE發(fā)泡管機(jī)器
業(yè)務(wù)熱線:15253598308
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    • 產(chǎn)品品牌:富士包裝機(jī)械
    • 供貨總量:不限
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    PS片材設(shè)備-富士包裝機(jī)械(在線咨詢)-PS片材設(shè)備廠商:
    塑料發(fā)泡擠出機(jī),EPE發(fā)泡管/棒設(shè)備,PS發(fā)泡板材機(jī)

    富士機(jī)械為大家介紹:片材機(jī)的特點(diǎn)

    PP(聚bing烯)具有杰出的物理、機(jī)械、電器和熱性能,用聚bing烯制成的板材材,是目前國(guó)際上普通采用的一種新型高強(qiáng)度、透光、隔音、節(jié)能材料無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

    厚度介于0.2-0.4mm之間的PP板材片材,主要用于食品包裝方面,ps片材機(jī),如超市中一次性透明食品包裝盒,ps片材機(jī)廠家,一次性PP水杯等,其主要原料為均聚PP(如國(guó)產(chǎn)t30s、f401、2401等),也有少量的無(wú)規(guī)共聚PP。

    富士機(jī)械歡迎各位前來(lái)咨詢洽談!











    【ps片材機(jī)價(jià)錢】富士機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開車:

    (1)在恒溫之后即可開車,ps片材機(jī)廠家,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,ps片材機(jī)價(jià)錢,否則要跑料。

    (2)開車,ps片材擠出機(jī)價(jià)格,選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,海寧ps片材機(jī),然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

    (3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。

    (4)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

    PP片材機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹成型中片材的摩擦行為:

    如果沒(méi)有摩擦力存在,比如說(shuō)在模具表面涂層或者用PTFE做成模具,被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動(dòng),ps片材機(jī),這對(duì)于真空吸塑成型加工是不利的。當(dāng)材料太容易滑動(dòng)通過(guò)模具時(shí),ps片材機(jī)價(jià)錢,要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的,因?yàn)檫@樣底部總是會(huì)太薄。因此在真空吸塑成型過(guò)程中,摩擦行為必須引起足夠的重視。

    影響模具側(cè)面摩擦的因素有:真空吸塑成型模具所用的材料;模具與片材接觸部分的溫度;表面粗糙度。影響成型片材摩擦性能的因素有:接觸面上的片材的種類;表面處理和條件(是否加入防黏劑或脫模劑);成型片材與模具表面接觸時(shí)的溫度 。

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